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中草藥超微粉碎機(jī)的改革表明工業(yè)發(fā)展已到達(dá)一個新的高度

時間:2016-11-11   點(diǎn)擊次數(shù):2041次
    中草藥超微粉碎機(jī)的改革表明工業(yè)發(fā)展已到達(dá)一個新的高度
    中草藥超微粉碎機(jī)屬新型振動磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項優(yōu)良技術(shù)運(yùn)用高頻振動,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。
    中草藥超微粉碎機(jī)PLC數(shù)字人機(jī)界面,操作界面在全屏式高新技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷改革創(chuàng)新,采用plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),接收并存儲用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù),用戶可根據(jù)不同的物料來設(shè)置所需的時間和溫度,再次啟動中草藥超微粉碎機(jī)時可直接選擇已存儲的程序和數(shù)據(jù)來實現(xiàn)不同中藥的超微粉碎,使粉碎時間更能準(zhǔn)確的控制,物料粉碎程度更加,管理人員操作更加簡便,生產(chǎn)效率得到更大的提高。
    中草藥超微粉碎機(jī)全密閉不分級技術(shù),為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。中草藥超微粉碎機(jī)壓縮式微粉碎技術(shù),為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時中草藥超微粉碎機(jī)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
    中草藥超微粉碎機(jī)動態(tài)優(yōu)化技術(shù),按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進(jìn)行*優(yōu)化適配的技術(shù),機(jī)電一體化技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。中草藥超微粉碎機(jī)具備單機(jī)多功能自動化,使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
    中草藥超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。中草藥超微粉碎機(jī)安全性強(qiáng),與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。中草藥超微粉碎機(jī)內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
 

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