中藥超細粉碎機可以使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)

　　為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，中藥超細粉碎機自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

　　中藥超細粉碎機的結(jié)構(gòu)方式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗，并且各要素間彼此制約.規(guī)劃者的使命就是經(jīng)過不斷探究與實踐，規(guī)劃出結(jié)構(gòu)簡略、加工制作容易、壽命長、產(chǎn)值高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超微粉碎機。運動學(xué)與動力學(xué)直接與它的規(guī)劃、裝置和工作有關(guān)，進行運動學(xué)與動力學(xué)剖析，主要是研討中藥粉碎機各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的改變規(guī)律。通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水，通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。

　　使用前需要檢查中藥超細粉碎機是否掛有“清潔合格證”，如有說明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運行狀態(tài)標(biāo)志牌，按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩，檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放，檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。

　　中藥超細粉碎機需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，每班必須做好必要的檢查，嚴(yán)禁隨意提高中藥超細粉碎機的轉(zhuǎn)速。應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或斷裂，應(yīng)立即更換。應(yīng)定期檢查、清洗和潤滑軸承。發(fā)現(xiàn)中藥超細粉碎機零件有嚴(yán)重磨損和損壞時，應(yīng)立即修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡實驗。每班工作結(jié)束后，應(yīng)將中藥超細粉碎機內(nèi)外清理干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩孔堵塞、軸承內(nèi)進入污垢。

　　運行前，還需要檢查中藥超細粉碎機各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去，檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固，檢查中藥超細粉碎機機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。用手轉(zhuǎn)動主軸時，觀察主軸活動是否靈活、*，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。

　　檢查中藥超細粉碎機傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除，檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈，再檢查下液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。確認電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致，操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運行前檢查確認無誤后，在準(zhǔn)備開機運行操作。經(jīng)過以上一系列的檢查，才能夠保證中藥超細粉碎機的使用效率及安全性。