濟(jì)南駿程中藥材超微超細(xì)粉碎機(jī)是利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過(guò)調(diào)節(jié)振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。振動(dòng)研磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點(diǎn)。超微粉碎可根據(jù)不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對(duì)纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應(yīng)，尤其對(duì)質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項(xiàng)技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍廣。

濟(jì)南駿程中藥材超微超細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn)：
1、駿程振動(dòng)式超微粉碎機(jī)是利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。
2、近納米細(xì)粒徑的超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
3、在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而很大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
5、超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制。

駿程超微粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效，微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品，大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，并大大降低了生產(chǎn)成本。我國(guó)中藥制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，只有把控好每一個(gè)制藥環(huán)節(jié)，中藥質(zhì)量才能得到更好的保障，而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具，是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。