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靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)粉碎設(shè)備

簡要描述:
駿程靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)粉碎設(shè)備采用機(jī)械粉碎物理方法制備細(xì)胞破壁粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),靈芝孢子外厚厚的雙層細(xì)胞壁被輕易的破壁,其中對人體有益的成分充分釋放出來,更有利于人體吸收。細(xì)胞破壁粉碎的同時(shí)采用冷卻方法,靈芝孢子粉內(nèi)的有效成分不會(huì)因?yàn)闇囟壬叨黄茐?。破壁后的靈芝孢子粉具有靈芝的全部遺傳物質(zhì)和保健作用,具有更強(qiáng)的體外毒殺癌細(xì)胞的活性。

更新時(shí)間:2024-10-17

訪問量:2976

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.0001mm

每個(gè)靈芝孢子只有4-6個(gè)微米,是活體生物體,雙壁結(jié)構(gòu),靈芝孢子有一層極難被人體胃酸消化的幾丁質(zhì)構(gòu)成的外壁,不破壁的孢子粉人體無法消化吸收,只有打開這層外壁,由外壁緊裹的有效成分才能更大程度地被人體利用吸收 。為了充分利用靈芝孢子粉的有效成分,需要對靈芝孢子進(jìn)行細(xì)胞破壁,細(xì)胞破壁的程度直接關(guān)系到破壁粉有效成分的利用。目前市場上的細(xì)胞破壁機(jī)種類繁多,破壁率高的卻比較少。細(xì)胞破壁效果的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類型作用外力的粉碎機(jī)械,才能得到預(yù)期的細(xì)胞破壁粉碎效果。駿程靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)粉碎設(shè)備是以超微粉碎為目的,達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。靈芝孢子的細(xì)胞直徑一般在10微米左右,要達(dá)到充分細(xì)胞破壁的效果,應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到1300目以上才比較合適。駿程靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)粉碎設(shè)備運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。

 細(xì)胞破壁粉碎時(shí),我們還要注意以下幾點(diǎn):

1、設(shè)備材質(zhì)要符合藥物生產(chǎn)要求,尤其對于靈芝孢子粉,國家對細(xì)胞破壁粉的重金屬含量檢測比較嚴(yán)格,要確保與物料接觸部分的材質(zhì)為食品級材質(zhì)。

2、設(shè)備處理量大小與產(chǎn)量要匹配;藥材加工對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,設(shè)備應(yīng)符合GMP認(rèn)證要求。

3、對韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,細(xì)胞破壁粉碎設(shè)備要配置制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁,有利于保留中藥材生物活性成分。

4、根據(jù)場地條件,選擇合適的設(shè)備機(jī)型;駿程超微粉碎設(shè)備機(jī)型種類全,大小中型,立式、臥式的都有,既能滿足大小需求,又能滿足廠房高度要求。

5、震動(dòng)和噪聲的處理,要符合環(huán)保要求,駿程全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù),設(shè)備全封閉運(yùn)行,進(jìn)出物料是同一個(gè)進(jìn)出口,中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。

 

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