品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 |
操作方式 | 干磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
大型低溫超細粉碎機技術參數:
JCWF-100A 技術參數 | |||
公稱容積 | 100L | 裝料量 | 30L |
功率 | 15kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 自動翻轉式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
水套 | 全水套,內外加裝保溫層 | 主體結構 | 鋼絲繩懸掛式旋轉 |
隔音罩 | 鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃 | 主軸承 | 進口SKF |
物料接觸材質 | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 2600kg |
外形尺寸 | 2426x1660x2690(mm)(不含隔音房) | 產量 | 20-160kg/h |
大型低溫超細粉碎機的技術優(yōu)點:
1. 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.技術工藝優(yōu)良,全密閉操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快,具有能耗低,生產效率高。機電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統溫度可至-40℃.
4. 設備密閉運行,不產生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
6. GMP設計,技術標準,按食品與藥品生產標準執(zhí)行,設備質量符合GMP技術要求。
7. 型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產的大、中型設備。
8.配備復合式隔音罩,減少噪音污染。
使用說明:
1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應清除干凈。
2.在進行粉碎的時候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
3. 使用前務必檢查旋轉支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。
4.請用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災或傷害。
5.為保證粉碎質量,應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
6.在進行操作的時候,常溫條件下不能連續(xù)長時間使用,每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱,損壞電機。如需連續(xù)生產使用,需配制冷設備。
7.長期使用后,皮帶如磨損嚴重,軟管若有損壞或泄露,應及時更換。
8.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機器空運轉2min,把余料抽吸干凈。
9.運轉中如發(fā)生異常聲響,應立即停機檢查。
10.更換物料或長時間停止使用時,應對磨筒進行清洗??捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質,zui后用干布擦干,確保磨筒、介質干燥,
超微粉碎機在使用過程中要注意經常的保養(yǎng),這樣才能夠延長它的使用壽命。
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