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大型化工顏料超微粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
大型化工顏料超微粉碎機(jī)可以干磨、也可以濕磨,粉碎細(xì)度可達(dá)微米級(jí),有些物料采用特殊粉碎工藝可以達(dá)到納米級(jí)粉碎,粉碎細(xì)度均勻、一次成粉,超低溫粉碎技術(shù)可使升溫后軟化或發(fā)粘的物料易于粉碎。

更新時(shí)間:2024-10-17

訪問(wèn)量:3112

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.0001mm

大型化工顏料超微粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效,不僅適用于中藥生產(chǎn),還被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)中,設(shè)備采用多磨不篩,全封閉不分級(jí)式粉碎技術(shù),一次成粉,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。駿程超微粉碎機(jī)屬磨介式粉碎機(jī),是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的沖擊、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。駿程大型化工顏料超微粉碎機(jī)屬于新型振動(dòng)研磨機(jī),介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高,線與線之間接觸(球磨機(jī)是點(diǎn)與點(diǎn)的接觸),單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機(jī)的6倍),因而其效率比普通球磨機(jī)高10-20倍,而能耗比其低數(shù)倍。所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。設(shè)備采用全密閉操作不分級(jí),有效避免產(chǎn)生成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。駿程超微粉碎機(jī)較突出的優(yōu)勢(shì)是采用超低溫粉碎技術(shù),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。

粉碎的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類(lèi)型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)物料性質(zhì)選用不同類(lèi)型作用外力的粉碎機(jī)械,才能得到預(yù)期的粉碎效果。
粉碎時(shí),還要注意幾點(diǎn): 設(shè)備材質(zhì)是否符合物料生產(chǎn)要求;設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量是否匹配;物料加工對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,設(shè)備是否應(yīng)符合GMP;對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,是否配置制冷系統(tǒng);根據(jù)場(chǎng)地條件,選擇合適的設(shè)備機(jī)型;震動(dòng)和噪聲的處理,要符合環(huán)保要求;根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

 粉碎是對(duì)固體物料施加外力,使其分裂為尺寸更小的顆粒,一種屬于粉體工程的單元操作?;どa(chǎn)所用的固體原料和煤炭,常需粉碎到一定粒徑才能使用。例如,在大多數(shù)有固體顆粒參與的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,減小顆粒粒徑,可增大相際接觸表面,提高反應(yīng)速率。在浸取操作中,減小粒徑既可增大相際接觸表面,又可縮短物質(zhì)在顆粒內(nèi)的擴(kuò)散距離,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產(chǎn)過(guò)程中,為得到均勻的固體混合物,先將各種原料磨成細(xì)粉。有些化工產(chǎn)品,必須粉碎到一定粒度,才能合乎用戶(hù)的需要??梢?jiàn)粉碎在化工生產(chǎn)中具有廣泛的用途。

 

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